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石油炼化公司主要装置工艺流程图解与化工原料简介

石油炼化公司主要装置工艺流程图解与化工原料简介

石油炼化是将原油通过一系列物理和化学加工过程,转化为各类燃料油、润滑油、化工原料等产品的复杂工业体系。以下为石油炼化公司主要装置的工艺流程图解及其化工原料简介:

1. 常减压蒸馏装置

工艺流程:原油→预热→初馏塔→常压塔→减压塔
简介:原油首先经过脱盐脱水预处理,进入初馏塔分离出轻组分,再进入常压塔分离出汽油、煤油、柴油等馏分,残余重油进入减压塔进一步分离出润滑油馏分和减压渣油。
主要化工原料:原油

2. 催化裂化装置

工艺流程:重质油→加热炉→反应器→分馏塔
简介:在催化剂作用下,将重质油裂解为高辛烷值汽油、液化气等轻质产品。反应产物经分馏得到汽油、柴油、裂化气等。
主要化工原料:减压蜡油、常压渣油

3. 催化重整装置

工艺流程:石脑油→预加氢→重整反应→稳定塔
简介:通过催化剂使石脑油中的烃类分子重新排列,生产高辛烷值汽油组分和芳烃(苯、甲苯、二甲苯)。
主要化工原料:直馏石脑油

4. 加氢精制装置

工艺流程:原料油→加氢反应器→高压分离器→分馏塔
简介:在氢气存在下,通过催化剂去除油品中的硫、氮、氧等杂质,改善油品质量。
主要化工原料:柴油、航煤、石脑油

5. 延迟焦化装置

工艺流程:减压渣油→加热炉→焦炭塔→分馏塔
简介:将重质渣油在高温下裂解,生产石油焦、汽油、柴油等产品。
主要化工原料:减压渣油

6. 烷基化装置

工艺流程:异丁烷+烯烃→反应器→分馏塔
简介:在酸性催化剂作用下,使异丁烷与烯烃反应生成高辛烷值烷基化油。
主要化工原料:异丁烷、丁烯

7. 气体分馏装置

工艺流程:液化气→脱硫→脱丙烷塔→脱乙烷塔→精馏塔
简介:将炼厂气分离为纯度较高的乙烷、丙烷、丁烷等单体烃。
主要化工原料:催化裂化液化气

8. 硫磺回收装置

工艺流程:酸性气→燃烧炉→催化反应器→冷凝器
简介:处理含硫化氢的酸性气体,通过克劳斯工艺回收元素硫。
主要化工原料:酸性气(含H₂S)

上述装置通过管道互联,形成完整的石油炼化产业链,将原油转化为各类高附加值化工产品和燃料。各装置产生的化工原料如乙烯、丙烯、苯、甲苯、二甲苯(BTX)等,是石化工业的重要基础原料,广泛应用于塑料、合成纤维、橡胶、医药、农药等生产领域。

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更新时间:2025-11-28 11:38:26